logo
spanduk spanduk
Rincian Blog
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Bagaimana memilih kaki kanan dan tumit kursi mesin tahan lama?

Bagaimana memilih kaki kanan dan tumit kursi mesin tahan lama?

2025-08-02

 


 

Penelitian tentang Strategi Pemilihan Mesin Lasting Depan dan Belakang dalam Produksi Sepatu Kulit

Dalam proses pembuatan sepatu kulit, kinerja mesin lasting depan dan belakang secara langsung menentukan keakuratan bentuk sepatu dan kualitas produk. Untuk pemilihan yang ilmiah, faktor-faktor kunci berikut perlu dipertimbangkan secara komprehensif:
 

I. Parameter Teknis dan Indikator Kinerja

Sistem tekanan adalah pertimbangan utama. Karena kulit asli sensitif terhadap tekanan, peralatan harus memiliki rentang yang dapat disesuaikan dari 0 - 500N, dan menerapkan tekanan diferensial ke bagian-bagian kunci seperti ujung kaki (80 - 120N) dan tumit (150 - 200N). Ditambah dengan sensor tekanan presisi tinggi, kesalahan harus dikontrol dalam ±3%. Dalam hal kontrol suhu, harus mendukung pengaturan suhu yang tepat dalam rentang 50℃ - 80℃ untuk mencegah pengerasan kulit yang disebabkan oleh suhu tinggi atau daya rekat yang buruk karena suhu rendah.
 

II. Kemampuan Beradaptasi dengan Bahan dan Bentuk Sepatu

Bahan sepatu kulit yang berbeda (seperti kulit asli, kulit buatan, dll.) memiliki persyaratan yang berbeda untuk peralatan. Untuk kulit asli, kepala penekan penyangga harus dilengkapi untuk mengurangi lekukan permukaan; kulit buatan membutuhkan tekanan tinggi dan pembentukan yang cepat. Dalam hal kemampuan beradaptasi dengan bentuk sepatu, peralatan harus mendukung pengalihan cetakan yang cepat mulai dari ukuran 35 hingga 48, dan dilengkapi dengan berbagai cetakan kepala penekan (ujung bulat, ujung persegi, ujung lancip) untuk memenuhi beragam kebutuhan produksi.
 

III. Tingkat Kecerdasan dan Otomatisasi

Tingkat kecerdasan secara langsung memengaruhi efisiensi produksi. Mesin lasting depan dan belakang modern perlu dilengkapi dengan sistem kontrol PLC untuk mencapai otomatisasi penuh proses pemberian makan, penentuan posisi, dan penekanan otomatis, dengan waktu pemrosesan 3 - 5 detik per pasang. Sementara itu, peralatan harus memiliki fungsi pengumpulan data untuk memantau parameter seperti tekanan dan suhu secara real time, memberikan dasar untuk optimalisasi proses.
 

IV. Pemeliharaan dan Dukungan Purna Jual

Daya tahan peralatan terkait dengan biaya jangka panjang. Komponen inti (seperti silinder dan motor servo) sebaiknya dari merek impor untuk memastikan masa pakai lebih dari 5 tahun di bawah operasi terus-menerus 8 jam per hari. Pemasok harus menyediakan layanan instalasi, debugging, pelatihan pengoperasian, dan respons kesalahan 24 jam untuk memastikan kelangsungan produksi.
 


 
spanduk
Rincian Blog
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Bagaimana memilih kaki kanan dan tumit kursi mesin tahan lama?

Bagaimana memilih kaki kanan dan tumit kursi mesin tahan lama?

2025-08-02

 


 

Penelitian tentang Strategi Pemilihan Mesin Lasting Depan dan Belakang dalam Produksi Sepatu Kulit

Dalam proses pembuatan sepatu kulit, kinerja mesin lasting depan dan belakang secara langsung menentukan keakuratan bentuk sepatu dan kualitas produk. Untuk pemilihan yang ilmiah, faktor-faktor kunci berikut perlu dipertimbangkan secara komprehensif:
 

I. Parameter Teknis dan Indikator Kinerja

Sistem tekanan adalah pertimbangan utama. Karena kulit asli sensitif terhadap tekanan, peralatan harus memiliki rentang yang dapat disesuaikan dari 0 - 500N, dan menerapkan tekanan diferensial ke bagian-bagian kunci seperti ujung kaki (80 - 120N) dan tumit (150 - 200N). Ditambah dengan sensor tekanan presisi tinggi, kesalahan harus dikontrol dalam ±3%. Dalam hal kontrol suhu, harus mendukung pengaturan suhu yang tepat dalam rentang 50℃ - 80℃ untuk mencegah pengerasan kulit yang disebabkan oleh suhu tinggi atau daya rekat yang buruk karena suhu rendah.
 

II. Kemampuan Beradaptasi dengan Bahan dan Bentuk Sepatu

Bahan sepatu kulit yang berbeda (seperti kulit asli, kulit buatan, dll.) memiliki persyaratan yang berbeda untuk peralatan. Untuk kulit asli, kepala penekan penyangga harus dilengkapi untuk mengurangi lekukan permukaan; kulit buatan membutuhkan tekanan tinggi dan pembentukan yang cepat. Dalam hal kemampuan beradaptasi dengan bentuk sepatu, peralatan harus mendukung pengalihan cetakan yang cepat mulai dari ukuran 35 hingga 48, dan dilengkapi dengan berbagai cetakan kepala penekan (ujung bulat, ujung persegi, ujung lancip) untuk memenuhi beragam kebutuhan produksi.
 

III. Tingkat Kecerdasan dan Otomatisasi

Tingkat kecerdasan secara langsung memengaruhi efisiensi produksi. Mesin lasting depan dan belakang modern perlu dilengkapi dengan sistem kontrol PLC untuk mencapai otomatisasi penuh proses pemberian makan, penentuan posisi, dan penekanan otomatis, dengan waktu pemrosesan 3 - 5 detik per pasang. Sementara itu, peralatan harus memiliki fungsi pengumpulan data untuk memantau parameter seperti tekanan dan suhu secara real time, memberikan dasar untuk optimalisasi proses.
 

IV. Pemeliharaan dan Dukungan Purna Jual

Daya tahan peralatan terkait dengan biaya jangka panjang. Komponen inti (seperti silinder dan motor servo) sebaiknya dari merek impor untuk memastikan masa pakai lebih dari 5 tahun di bawah operasi terus-menerus 8 jam per hari. Pemasok harus menyediakan layanan instalasi, debugging, pelatihan pengoperasian, dan respons kesalahan 24 jam untuk memastikan kelangsungan produksi.